内製率

師走っすねぇ・・・

ずぅーーーーと言われ続けてることなんですが

「田邊研電って物作ってるの?」

って。

は?鋳造機メーカーなんですが・・・
こんなやり取りがあんな所やこんな所で。
世間の認識ってこんな物なのかってのが正直あるのでありますが、思い当たる節はあるっちゃある。

メーカーといっても、企画して外注に丸投げとか、OEMとか、何をもってメーカーとするのか良く分からん。
少なくとも田邊研電は、この業界内のメーカーといわれる会社の中でかなりの高い内製率です。

内製率が高いから凄いのかどうかは?ですが、少なくとも責任の割合が高いということにはなりますね。
一番儲かるのは企画だけして丸投げで、販売に邁進することと思います。
しかしかなりの企画力を必要とするでしょう。
田邊にそれは無理ってもんです。

さて、では、どんな物作ってるの?ということで一例を

20151218 (1)
ケーブルassyの製作ぅ~。
さすがに電線やコネクタは作れませんので、それらをお好みの状態に仕立て上げます。
このケーブルはマーカーに使う物ですね。

20151218 (2)
20151218 (3)
片側10Pのコネクタなので、1本当たり20個を圧着工具を使いチマチマとカシメていきます。
一見、凄く単調で簡単な作業ですが、ミスると機械が動かないのと原因特定にやたら時間がかかるので
舐めてかかってはいけません。
ちなみにモレックスの圧着工具は凄く良くできてる。
MicroFitシリーズはお気に入りコネクターです。
ちなみにこれでミスる様だとかなり問題あるかと。

20151218 (4)
一から初めて2時間程度で5本完成。
ケーブルからMade in TANABEでっせ。

とまぁ、こんな感じで最終的に展示会で展示しているような塊に化ける訳です。
来年から新人君も来るらしいので、ケーブル1本からの物作りを継承できたら、いろんな物事を理解できる様に
なると思いつつ、早く外注に委託できる生産数を確保したい気持ちもある。

5本に1日以上かかって、さらに不良を出すってパターンにでもならん限り、お勉強の観点から
一定数は作りを残していく方向は変える事はないでしょう。

圧着?何ですかそれ

これでは物は作れん
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